產品參數:
產品名稱:2.54間距 2*6P帶定位柱直針 L=11/11.5
額定電流5A
額定電壓250V
接觸電阻≤20mΩ
絕緣電阻≥1000MΩ
工作溫度:-25°—— +105°
焊接溫度:+260°,10s Max
包裝方式:袋裝,盒裝,管裝,編帶包裝(卷裝)
應用領域:PCB板與板之間的對接
網絡優化資料:
板對板連接器是目前各種類型連接器中傳輸能力Z強的一種產品,主要用于電力系統、通信網絡、金融制造、電梯、工業自動化、醫療設備、辦公設備、家用電器、軍工制造等行業。
那對板板連接器的生產流程是怎樣的呢?
沖壓。沖插是板式連接器生產過程的開始,大型高速沖壓后,連接器用薄金屬帶沖壓而成,大卷的金屬帶一端被送入沖壓機前端,另一端通過沖壓液壓工作臺纏繞在卷帶輪上,卷帶輪將金屬帶拉出并卷在沖壓機液壓工作臺上。
然后是電鍍,連接器經過插頭沖壓處理后,就會被送去電鍍。連接件的電子觸點簡易牛角供應廠表面在電鍍階段會鍍上各種金屬涂層。類似于沖壓階段的問題,例如針頭的彎曲、斷裂或變形,同樣會在沖壓后的針頭送入電鍍設備的過程中出現,很簡單就可以檢測出質量缺陷。
還有注塑。在電鍍過程中出現的許多質量缺陷也歸結為檢測系統的“禁區”。電子型連接器制造商希望該檢測系統能夠檢測出連接器針腳電鍍表面的各種缺陷,例如細小的劃痕和針孔。盡管其他產品(如鋁罐頭底蓋或其他相對平坦的外貌)的這些缺點可以很容易地識別;但是,由于排針排母配機大尺寸電子連接器不規則且有角度的外貌設計,視覺檢測系統很難獲得足夠的圖像來識別這些細小的缺陷。
由于生產廠家不斷要求提高產量、提高產品質量、降低生產成本,因此,人們越來越熟悉這類檢測系統的特點,并學會了在計劃新產品時考慮產品質量的可檢測性。如預期有一條基準線可探測“實際方位”,則應在連接器規劃中考慮該基準線的可見性。